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ZOLLO-6000Y小型喷雾干燥仪规范使用流程

发布日期: 2019-07-11 11:10
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1、雾化器; 2、大卡箍; 3、尾气管; 4、锁紧螺母; 5、旋风分离器; 6、1 号卡箍;7、
 
收集瓶;8、大卡箍; 9、蠕动泵; 10、干燥室; 11、触摸屏;12、2 号卡箍; 13、电源开关;
 
14、进料管; 15、3 号卡箍; 16、收集管
 
 
二、技术参数
 
.  进风温度控制:30~300℃
 
2.出风温度控制:30~150℃
 
3.蒸发水量:2000mL/H
 
4.最大进料量:2000mL/H

5.电加热器功率:3KW   AC220V 单相接地
 
6.风机:0.2KW 最大风量 5.6m3/min 最大风压 1020Pa
 
7.空气压缩机:0.2KW 最大产气量 4.2 m3/h
 
8.压缩空气工作压力:2~3Bar
 
9.设备外形尺寸:800 x 600 x 1300 ( mm ) L x W x H
 
10.喷嘴口径:1.00mm
 
11.设备重量:125KG
 
12.本机使用温度:10~40℃
 
警告:本实验型喷雾干燥机仅适用于物料为水溶液,有机溶剂禁用!
 
 
 三、随机组件
 
序号 名称 数量
 
1
玻璃干燥室  
1
 
2
玻璃旋风分离器  
1
 
3
玻璃样品收集瓶  
1
 
4
玻璃样品收集管  
1
 
5
输料硅胶管 6mm 2 米
 
6
喷雾腔  
1
 
7
卡箍(LY12 黑色)  
3
 
   安装说明
a)干燥室的安装   用双手将干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE垫块上),锁紧五行把手即可。
b)旋风分离器的安装  将旋风分离器紧缩螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上,然后一起插入设备出风管中,调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置,使两个口平直对齐,用卡箍将两个口连接起来,最后紧缩旋风分离器紧缩螺母。
c)用螺纹连接器将集料瓶和旋风分离器连接起来
d)用螺纹连接器将集料管和干燥室连接起来
e)将喷雾腔安装到设备上,连接4mm气管(通针用)和6mm蓝色气管(喷雾用)
f)安装食品级硅胶管至蠕动泵上,并插入喷雾腔进料口
 
注意:所有玻璃器皿都为易碎品,安装和清洗时注意小心轻放
确认所有的部件都已安装就位后再上电操作
 
 操作说明
1. 开机,屏幕显示如下,请选择中文,点击进入系统
 
2. 主菜单显示如下
 
3. 选择“操作界面”,屏幕显示如下图
 
 
蠕动泵:  移动蠕动泵控制按钮到”ON”,蠕动泵启动,自动控制蠕动泵的运行,移动至”OFF蠕动泵关闭。
风机:    移动风机按钮至”ON”风机开始运行,移动到”OFF” 则风机停止。
通针:   按钮移动到”ON”通针运行,移动按钮到“OFF则运行停止。
空压机: 按钮移动到”ON”空压机运行,移动按钮到“OFF则运行停止。
加热器: 按钮移动到”ON”加热器运行,移动按钮到“OFF则运行停止。
注:在风机没启动之前加热器是不会启动的,关闭风机加热器自动断开。
         
4. 选择参数设定,显示如下图:
 
风机设定 设定分机的转动频率 ,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
蠕动泵手动  手动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮黑色区(上面)(显示ON),蠕动泵自动启动,显示下面,蠕动泵停止(显示OFF)
通针设定 通过通针的运行频率,数值代表几秒钟启动一次,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
蠕动泵设定  设定蠕动泵的进料量r/m),按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
 
5. 温度设置。返回主菜单,选择“温度监控”,进入以下菜单:
 
进风温度设定值  设定进风温度,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按确定键修改完毕。
进风温度显示值  显示进风温度的实际值
进风温度自调结束   挡在进风温度自调进行的过程中,想中途中断自调,按动此按钮
出风温度显示值  :根据进风温度设置显示出风温度的实际值
 
进风温度自调  调整进风温度的稳定性,当且仅当干燥时发现进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大的波动时,需进行进风温度自调,以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致,开启自调前必须确保进风温度设定值与进风温度显示值之间又50度以上的温差,如进风温度设定值在120度,进风温度显示在在70度以下,即设定值>显示值50度以上。
点击进风温度自调按钮黑色区(上面)(显示ON),进风温度自调启动。自讨完成后会自动结束,如在自调未完成前项结束自调,需点击进风温度自调结束按钮。
将风机和加热器启动后进行进风温度自调功能。
 
 常见问题排除
问题 可能原因 解决方法
1.风机不工作 中间继电器R201.2损坏
变频器损坏
风机损坏
更换R201.2
与左乐公司联系
与左乐公司联系
 
2、电加热器不工作 风机未启动
固态继电器SSR201损坏
电加热器损坏
启动风机
更换固态继电器SSR201
与左乐公司联系
3、空气压缩机不工作 中间继电器R201.1损坏
空压机未启动
空压机损坏
更换R201.1
启动空压机
与左乐公司联系
 
4、设备没电 外加插座不可靠
断路器NFB在关闭位置
检查外接电源是否有电
把NFB打开
5、HMI触摸屏无显示工作 面板启动按钮损坏
开关电源损坏
中间继电器R1.2损坏
触摸屏损坏
更换启动按钮
更换开关电源
更换R1.2
与左乐公司联系
 
7、进风温度无显示 PT-100温度探头连接松动
PT-100损坏
PT温度模块损坏
紧固
与左乐公司联系
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8、出风温度无显示 PT-100温度探头连接松动
PT-100损坏
PT温度模块损坏
紧固
与左乐公司联系
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9、进风温度无法达到设定值 风机风量太大 修改风机参数
10.出风温度无法达到设定值 进风量太大(蠕动泵手动时) 修改蠕动泵参数
11.干燥室底端滴料 进风温度太低
雾化空气压力太低
压缩空气漏气
进料量太大
增加进风温度
打开设备后盖板将压力调至2-3Bar(¢6蓝色气管)
检查各处连接是否漏气
修改蠕动泵参数
12.通针不工作 空气阀门未开
压力太小
通针参数设定太大
电磁阀损坏
打开阀门(¢4白色气管)
调大减压阀压力
修改通针参数
等换电磁阀
 
七、实验准备
1.按照安装说明将各部件安装好
2.设备启动按钮,启动风机,启动气泵
3.设定进风温度,启动加热器
4.待出风温度达到设定值时,开启蠕动泵
5.先进水,观察物料雾化及温度变化情况,从新设定风机、进风温度,待稳定后进料
 
八、停机步骤
1.当物料用完后,进水将胶管内的物料全部喷完后(约5分钟),关闭蠕动泵
2.关闭空压机
3.关闭加热器
4.待进风温度降至90度以下时,关闭风机
5.取下集料瓶,将物料转移到其他容器中
6.容器完全冷却后取下清洗

 
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